CNC 가공에서 칩을 효과적으로 처리하는 것은 완제품의 품질, 가공 공정의 효율 및 절단 도구의 수명에 직접적인 영향을 미치는 중요한 측면입니다. CNC 가공 공급 업체로서 저는 다양한 과제를 겪고 칩 관리를위한 실질적인 전략을 개발했습니다. 이 블로그에서는 CNC 가공에서 칩을 처리하는 방법에 대한 통찰력을 공유하겠습니다.
칩의 유형을 이해합니다
칩 취급 기술을 탐구하기 전에 CNC 가공 중에 생산할 수있는 다양한 유형의 칩을 이해하는 것이 필수적입니다. 세 가지 주요 유형은 연속 칩, 세그먼트 칩 및 불연속 칩입니다.
연속 칩은 길고 끊어지지 않으며 일반적으로 다음과 같은 연성 재료를 가공 할 때 형성됩니다.가공 부품 스테인레스 스틸 304. 이 칩은 절단 도구와 공작물을 감싸는 경향이 있기 때문에 상당한 도전을 제기하여 도구에 손상을 일으키고 부품의 표면 마감에 영향을 줄 수 있습니다.
세그먼트 화 된 칩은 일련의 연결된 세그먼트로 특징 지어집니다. 그것들은 중간 연성이있는 재료를 가공 할 때 일반적으로 생산됩니다. 세그먼트 칩은 일반적으로 연속 칩보다 다루기가 더 쉽지만 제대로 관리하지 않으면 여전히 문제를 일으킬 수 있습니다.
불연속 칩은 짧고 파손되며 일반적으로 주철과 같은 취성 재료를 가공 할 때 형성됩니다. 이 칩은 도구 나 공작물을 감싸지 않기 때문에 상대적으로 다루기가 쉽습니다.
칩 취급의 중요성
적절한 칩 취급은 몇 가지 이유로 필수적입니다. 첫째, 절단 도구 손상을 방지하는 데 도움이됩니다. 최첨단 주위에 칩이 축적되면 과도한 열과 마모를 일으켜 도구 수명을 줄이고 생산 비용이 증가 할 수 있습니다. 둘째, 효과적인 칩 취급은 가공 된 부분에서 우수한 표면 마감을 보장합니다. 제거되지 않은 칩은 즉시 공작물 표면을 긁거나 긁을 수있어 품질이 좋지 않습니다. 마지막으로, 적절한 칩 관리는 청소 및 유지 보수에 소요되는 시간을 줄임으로써 가공 공정의 효율성을 향상시킵니다.
칩 취급 전략
1. 도구 선택
올바른 절단 도구를 선택하는 것은 효과적인 칩 처리의 첫 번째 단계입니다. 적절한 칩 차단기가있는 도구는 칩을 작고 관리 가능한 작품으로 분해하도록 설계되었습니다. 예를 들어, 가공시정밀 가공 부품 SKD61, 잘 설계된 칩 차단기가있는 도구는 연속 칩의 형성을 제어하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한, 레이크 각도 및 클리어런스 각도와 같은 공구의 형상은 칩 형성에도 영향을 줄 수 있습니다. 양의 레이크 각도는 절단력을 줄이고 짧은 칩의 형성을 촉진 할 수 있습니다.
2. 절단 매개 변수
절단 매개 변수를 조정하는 것은 칩 처리를위한 또 다른 중요한 전략입니다. 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이는 모두 칩 형성에 중대한 영향을 미칩니다. 일반적으로 공급 속도를 높이고 절단 속도를 줄이면 칩이 작은 조각으로 나눌 수 있습니다. 그러나 과도한 공급 속도로 표면 마감과 공구 마모가 열악 할 수 있으므로 올바른 균형을 찾는 것이 중요합니다.
예를 들어, 가공시가공 부품 6061 알루미늄, 비교적 높은 공급 속도와 적당한 절단 속도를 사용하여 짧고 관리 가능한 칩을 생성 할 수 있습니다. 반면, 더 단단한 재료를 가공 할 때 더 낮은 공급 속도와 더 높은 절단 속도가 필요할 수 있습니다.
3. 냉각수 및 윤활
냉각수와 윤활을 사용하는 것은 칩 처리를 향상시키는 효과적인 방법입니다. 냉각수는 최첨단의 온도를 줄이려면 칩이 공구 및 공작물에 대한 용접을 방지 할 수 있습니다. 또한 칩을 절단 영역에서 씻어내어 공구를 깨끗하게 유지하고 칩 축적 위험을 줄입니다.
수성 냉각제, 유성 냉각제 및 합성 냉각제를 포함하여 다양한 유형의 냉각제가 있습니다. 냉각수의 선택은 가공되는 재료, 절단 조건 및 환경 요구 사항에 따라 다릅니다. 예를 들어, 수성 냉각제는 일반적인 가공 응용 분야에 일반적으로 사용되는 반면, 유성 가공 작업에는 유성 냉각제가 선호됩니다.
4. 칩 컨베이어 및 수집 시스템
칩 컨베이어 및 수집 시스템을 설치하는 것은 대규모 CNC 가공 작업에 필수적입니다. 칩 컨베이어는 칩을 가공 영역에서 멀어지게하는 데 사용되는 반면, 수집 시스템은 처리 또는 재활용을 위해 칩을 저장하는 데 사용됩니다. 벨트 컨베이어, 체인 컨베이어 및 스크류 컨베이어를 포함하여 다양한 유형의 칩 컨베이어가 있습니다. 컨베이어의 선택은 생산중인 칩의 유형, 칩의 부피 및 가공 시설의 레이아웃에 따라 다릅니다.
5. 수동 청소
자동화 된 칩 취급 시스템을 사용하는 것 외에도 모든 칩이 가공 영역에서 제거되도록 수동 청소가 필요합니다. 이것은 브러시, 압축 공기 또는 진공 청소기를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 수동 청소는 칩의 축적을 방지하기 위해 특히 각 가공 작업 후에 정기적으로 수행해야합니다.
칩 처리 문제 해결 문제
필요한 모든 예방 조치를 취해도 칩 취급 문제가 여전히 발생할 수 있습니다. 몇 가지 일반적인 문제와 해당 솔루션은 다음과 같습니다.
1. 칩 포장
칩 랩핑은 연속 칩이 절단 도구 나 공작물을 감싸면 발생합니다. 이것은 부적절한 공구 선택, 잘못된 절단 매개 변수 또는 냉각수 부족으로 인해 발생할 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 더 나은 칩 차단기가있는 도구를 사용하거나 절단 매개 변수를 조정하거나 냉각수의 흐름을 증가시킵니다.
2. 칩 막힘
칩 막힘은 절단 영역에 칩이 축적되어 냉각수 및 칩의 흐름을 차단할 때 발생합니다. 이것은 더러운 냉각수 시스템, 막힌 칩 컨베이어 또는 닳은 절단 도구로 인해 발생할 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 냉각수 시스템을 청소하고 칩 컨베이어에 막힘이 있는지 확인하고 필요한 경우 절단 도구를 교체하십시오.
3. 표면 마감 처리가 좋지 않습니다
칩이 긁히거나 공작물 표면을 훼손함으로써 표면 마감이 좋지 않을 수 있습니다. 이것은 부적절한 칩 취급 또는 둔한 절단 도구 때문일 수 있습니다. 표면 마감 처리를 향상 시키려면 칩이 즉시 제거되고 날카로운 절단 도구를 사용하고 필요한 경우 절단 매개 변수를 조정하십시오.
결론
효과적인 칩 취급은 공구 선택, 절단 매개 변수, 냉각수 및 윤활 및 칩 제거 시스템을 신중하게 고려해야하는 CNC 가공의 중요한 측면입니다. 이 블로그에 요약 된 전략을 구현하면 가공 부품의 품질을 향상시키고 가공 프로세스의 효율성을 높이며 절단 도구의 수명을 연장 할 수 있습니다.
CNC 가공 공급 업체로서 우리는 다양한 가공 작업에서 칩을 처리하는 데 광범위한 경험을 가지고 있습니다. CNC 가공 프로젝트에서 칩 취급에 대한 질문이 있거나 도움이 필요한 경우, 조달 및 추가 논의를 위해 저희에게 연락하십시오.
참조
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2014). 제조 엔지니어링 및 기술. 피어슨.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). 금속 절단. Butterworth-Heinemann.
- Stephenson, DA 및 Agapiou, JS (2006). 금속 가공 : 이론 및 응용. CRC 프레스.
