에너지 저장 배터리 모듈 연결 버스바

에너지 저장 배터리 모듈 연결 버스바

에너지 저장 배터리 시스템에는 지속적이고 장기적인 충전 및 방전 주기에서 안정적인 전류 전송을 보장하기 위해 매우 안정적인 상호 연결 구성요소가 필요합니다.-
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설명

고전류 ESS 애플리케이션을 위한 안정적인 전기 상호 연결-

 

에너지 저장 배터리 시스템에는 지속적이고 장기적인 충전 및 방전 주기에서 안정적인 전류 전송을 보장하기 위해 매우 안정적인 상호 연결 구성요소가 필요합니다.-
당사의 배터리 모듈 연결 버스바는 매우 낮은 저항, 뛰어난 기계적 안정성, 탁월한 열 안정성을 제공하도록 설계되었습니다. 산업, 유틸리티 및 그리드{2}} 수준의 에너지 저장 애플리케이션용으로 특별히 설계된 이 버스바는 ESS 캐비닛, 재생 에너지 저장 시스템 및 고전압 DC 배터리 모듈용 리튬 배터리 팩에 널리 통합됩니다.-


빠른 기능 요약
• 엔지니어링 지원: CAD/STP 도면을 기반으로 신속한 프로토타입 제작(3~7일).
• 규정 준수: ISO 9001 및 IATF 16949 인증 품질 시스템에 따라 제조되었습니다.
• 확장성: GWh-규모의 글로벌 프로젝트 출시를 지원하는 고속-정밀 스탬핑 라인입니다.

 

전기적 성능 및 전류 균형

 

버스바는 고전력 에너지 저장 환경에서 안정적인 전기 전송을 지원하도록 설계되어 에너지 병목 현상을 방지합니다.{0}}

최적화된 단면 디자인-

전류 밀도 농도를 줄이고 전도성을 최대화하도록 제조되었습니다.

높은-부하 내구성

지속적이고 긴-사이클의 고부하 환경에서도 안정적인 성능을 유지합니다.

고-전압 준비

최대 1,500V의 고전압 DC 배터리 시스템에 적합합니다(설계에 따라 다름).{0}}

전류 밸런싱

상호 연결된 배터리 모듈 전체에 일관되고 균형 잡힌 전류 분배를 보장합니다.

 

열 안정성 및 시스템 안전

 

열 제어는 에너지 저장 시스템에서 매우 중요합니다. 우리의 설계는 핵심 연결 지점에서 발생하는 열을 최소화하는 데 중점을 둡니다.


낮은 접촉 저항:엔지니어링 구조는 중요한 접합부에서 국부적인 열 발생을 최소화하여 핫스팟 형성을 방지합니다-.


열 순환 탄력성:반복적인 충전/방전 온도 변화에도 안정적인 기계적, 전기적 성능을 제공합니다.


고급-단열재:높은 온도에서도 절대 절연 강도와 절연 무결성을 유지하도록 설계되었습니다.


BMS 호환성:BMS(배터리 관리 시스템) 전압 및 온도 감지 와이어와 원활하게 통합되도록 설계되었습니다.

 

재료 선택 및 고급 표면 공학

 

우리는 전도성, 무게, 비용, 환경 저항성의 균형을 맞추기 위해 맞춤형{0}}재료와 도금 조합을 제공합니다.

구성품/옵션

재료 유형 및 특징

기본 애플리케이션/혜택

기본 재료

• 구리(Cu): 최대 전도성

• 알루미늄(Al): 경량화 최적화

• 적층 구조: 초-콤팩트한 일체형

낮은 전기 손실 시스템

무게-에 민감한 EV/ESS 팩

고{0}}전압 공간-제한된 레이아웃

표면 도금

• 주석(Sn) 도금: 비용-효율적인 보호

• 니켈(Ni) 도금: 부식 방지-

• 은(Ag) 도금: 매우-낮은 저항

범용ESS

습한 환경, 해안 또는 실외 환경

초-고성능 및 중요 노드

단열 옵션

• PET 절연 필름: 표준 랩

• 에폭시 코팅: 견고하고 견고한 코팅

• 폴리이미드(PI) 필름: 고온-랩

일반 ESS 캐비닛

견고한-기계적 보호

극한의 온도 환경

 

배터리 모듈 장착 및 기계 설계

 

표준 강성 구성요소와 달리 당사의 버스바는-실제 배터리 모듈 레이아웃에 맞게 맞춤화되었습니다-.


셀 호환성:각형, 파우치 및 원통형 셀 모듈과 완벽하게 호환됩니다.


유연한 종료:나사 체결, 레이저 용접 또는 리벳 연결에 최적화된 정밀한 구멍/슬롯 위치 지정.


3D 성형:복잡한 다중-레이어 또는 초소형 모듈 레이아웃에 맞는 고급 3D 굽힘 기능을 사용할 수 있습니다.


진동 방지 무결성:-진동 및 열팽창 조건에서도 안정적인 토크와 접촉 압력을 유지하도록 설계되었습니다.

 

제조 정확도 및 품질 일관성

 

우리는 배치 간-일관성이-시스템 안전에 중요한 대규모 에너지 저장 프로젝트에 대한 엄격한 품질 관리에 중점을 두고 있습니다.

정밀 스탬핑

CNC-제어 성형으로 엄격한 치수 공차 제어(${\\pm 0.1mm}$ 이상)가 보장됩니다.

자동 도금

고급 도금 라인은 조기 산화를 방지하기 위해 완벽하게 균일한 코팅 두께를 보장합니다.

규정 준수 표준

단열재는 UL94-V0 난연성 표준을 엄격하게 충족합니다. 모든 구성 요소는 RoHS 및 REACH를 준수합니다.

100% 검사

모든 생산 배치에 대해 전기 연속성, 치수 및 도금 두께가 검증됩니다.

 

엔지니어링 지원 및 공동{0}}개발

 

우리는 단순히 부품만 공급하는 것이 아닙니다.{0}}대량 생산에 앞서 OEM 및 ESS 시스템 통합업체와 협력하여 설계를 최적화합니다.


DFM(제조를 위한 설계) 검토:초기 배터리 팩 청사진을 기반으로 한 전문가 엔지니어링 피드백을 통해 재료 낭비를 줄입니다.


부하 매칭:연속 및 최대 전류 요구사항에 맞춰-단면을 최적화합니다.


유연한 MOQ:초기{0}단계 프로토타입 샘플링부터 대규모 멀티{1}}메가와트 주문까지 프로젝트 수명주기를 지원합니다.

 

FAQ

 

Q: 배터리 모듈 연결 부스바는 어떤 용도로 사용되나요?

A: 에너지 저장 시스템 내부의 배터리 셀이나 모듈을 연결하는 데 사용되며 안정적인 전류 전달과 구조적 전기 통합을 보장합니다.

Q: 이 부스바에는 어떤 재료가 일반적으로 사용됩니까?

A: 전도성, 무게, 비용 요구 사항에 따라 구리, 알루미늄 및 적층 복합 구조가 일반적으로 사용됩니다.

Q: 배터리 모듈 설계에 따라 부스바를 맞춤 설정할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 모듈 도면을 기반으로 치수, 구멍 위치, 굽힘 각도 및 단열층을 맞춤화합니다.

Q: 부스바는 현재 어떤 레벨을 지원할 수 있습니까?

A: 단면 디자인과 재료 선택에 따라-다릅니다. 우리는 귀하의 시스템 전류 요구 사항과 열 제한에 따라 설계합니다.

Q: 어떤 표면 처리가 가능합니까?

A: 내식성과 전기적 성능 최적화를 위해 주석 도금, 니켈 도금, 은 도금이 가능합니다.

Q: 이 부스바는 1500V 에너지 저장 시스템에 적합합니까?

A: 예, 구조 및 절연 재료에 따라 1500V DC 시스템 요구 사항을 충족하도록 설계 및 절연될 수 있습니다.

Q: 대량 생산의 일관성을 어떻게 보장합니까?

A: 우리는 CNC-제어 성형, 자동 도금 및 배치 검사를 사용하여 치수 및 전기적 일관성을 보장합니다.

Q: 실외 에너지 저장 시스템의 진동을 견딜 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 이 구조는 진동 및 열 순환 조건에서도 안정적인 기계적 연결을 유지하도록 설계되었습니다.

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