태양광 인버터용 적층 버스바

당사의 적층 버스바는 광전지 인버터 및 에너지 저장 시스템(ESS)의 고{0}}전압 DC-링크 및 전력 변환 회로용으로 특별히 설계되었습니다.

문의 보내기

설명

제품개요

당사의 적층 버스바는 광전지 인버터 및 에너지 저장 시스템(ESS)의 고{0}}전압 DC-링크 및 전력 변환 회로용으로 특별히 설계되었습니다. 구리 도체와 고급 절연 재료를 컴팩트한 다층 구조에 통합함으로써 이 솔루션은 부피가 큰 기존 케이블 배선을 완전히 대체합니다. IGBT/SiC 전원 모듈과 DC{5}}링크 커패시터 뱅크를 연결하도록 설계된 이 장치의 주요 목적은 구조적 임피던스를 최소화하고 스위칭 스트레스를 줄이며 시스템 전력 밀도를 최대화하는 것입니다.

코어 소싱 동인: 기존 케이블을 대체하는 이유는 무엇입니까?

현대의 -전력 밀도-인버터 설계에서 전기적 성능은 반도체 장치 자체가 아닌 물리적 배선 구조로 인해 병목 현상이 발생하는 경우가 많습니다. 적층 버스바는 기존 케이블 하니스의 세 가지 중요한 한계를 직접적으로 해결합니다.

제로-변동 인덕턴스:기존 케이블 라우팅에는 예측할 수 없는 경로와 높은 가변성이 발생합니다. 적층 버스바는 고정된 기하학적 구조를 활용하여 모든 생산 장치에서 전류 경로와 기생 인덕턴스가 100% 예측 가능하고 반복 가능하도록 보장합니다.

TCO 및 조립 비용 절감:모듈식 '플러그{0}}앤-' 설계로 수동 배선 오류가 발생하지 않아 생산 라인에서 인버터 조립 시간이 30% 이상 단축됩니다.

초-컴팩트 레이아웃:낮은-적층 프로필은 더 작고 더 큰 용량의 인버터를 향한 시장 추세를 충족하여 열 관리 또는 기타 구성 요소를 위한 귀중한 내부 캐비닛 공간을 확보합니다.

고주파수 SiC 스위칭을 위한 낮은-인덕턴스 및 EMC 최적화-

SiC MOSFET을 활용하는 태양광 인버터는 매우 높은 스위칭 주파수에서 작동하므로 기생 인덕턴스와 전자기 간섭(EMI)에 매우 민감합니다.

최소화된 루프 인덕턴스:양극판과 음극판 사이의 절연 두께를 물리적 한계까지 압축함으로써 반대 전류 경로가 효과적으로 상쇄되고 기생 인덕턴스가 대폭 감소됩니다.

전압 스파이크 완화:이 낮은-인덕턴스 프로필은 빠른 스위칭 전환 중에 일시적인 전압 오버슈트를 억제합니다. 이를 통해 코어 반도체를 전압 항복으로부터 보호하고 설계자가 대형 스너버 회로를 줄이거나 제거할 수 있습니다.

소스-레벨 EMI 감소:밀접하게 결합된 병렬 도체는 총 전류 루프 면적을 거의 0으로 최소화합니다. 이는 방사 EMI를 대폭 감소시켜 인버터가 더 적은 설계 반복과 더 낮은 외부 필터링 비용으로 EMC 인증을 통과할 수 있게 해줍니다.

프리미엄 1500V 절연 시스템 및 부분방전 프리 기술

600V~1,500V의 고{2}}전압, 고전력{3}}인버터 플랫폼의 경우 절연 무결성이 시스템의 전반적인 안전과 수명을 결정합니다.

업계를 선도하는-유전체 재료:우리는 귀하의 특정 시스템 전압 요구 사항에 과학적으로 절연 두께를 맞추는 프리미엄 PET, PI(폴리이미드) 또는 에폭시 분말 코팅을 공급합니다.

부분 방전 없는 설계:모서리 연면 거리를 엄격하게 제어하고 고급 라미네이션 프로세스를 활용함으로써 당사의 버스바는 지속적인 1500V DC 작동 조건에서 부분 방전(PD)의 위험을 제거하여 장기적인-절연 저하를 방지합니다.

글로벌 표준 준수:모든 단열재는 UL 94V-0 난연성 등급을 받았습니다. 구조적 경계는 IEC 60664-1 및 UL 840 절연 조정 표준을 완벽하게 준수하도록 설계되었습니다.

열악한 실외 환경을 위한 열 관리 및 신뢰성

태양광 인버터는 극심한 온도 변화와 높은 습도를 포함하여 가혹한 실외 유틸리티 규모의- 조건에서 수십 년간 연속적인 전체 부하 작동을 견뎌야 합니다.

균일한 열 방출:국지적인 열 핫스팟을 생성하는 기존 케이블 하네스와 달리 평평한 다층- 버스바 구조는 훨씬 더 넓은 표면적을 제공하여 균일한 열 분산 및 소산을 보장합니다.

전체 온도 스펙트럼 작동:-40도에서 +125도까지의 넓은 온도 범위에서 안정적으로 작동하도록 설계되어 수천 번의 열 주기 동안 기계적 및 전기적 무결성을 유지합니다.

진동 방지-및 유지 관리-무료:일반적으로 열팽창, 수축 또는 배송 진동으로 인해 발생하는 느슨한 볼트 조인트 또는 접촉 저항 증가의 위험을 제거합니다. 이는 유틸리티 태양광 발전소의 25-년 유지보수가 필요 없는 수명주기 표준과 완벽하게 일치합니다.

다양한 기술 응용

스트링형 태양광 인버터

고전력 상업용 및 산업용 스트링 인버터(50kW~350kW 이상)에 최적화되었습니다.{0}

중앙 인버터

유틸리티 규모의 태양광 발전소용으로 설계된 고강도-구성입니다.-

하이브리드 PV 및 ESS 인버터

에너지 저장 시스템 및 액체{0}}냉각식 배터리 인클로저를 위한 컴팩트한 전력 분배입니다.

전력 모듈 상호 연결

대형 DC 커패시터 뱅크와 SiC/IGBT 전원 블록 간의 고전류 링크입니다.{0}}

맞춤형 엔지니어링 및 신속한 프로토타이핑 기능

모든 인버터 섀시에는 고유한 내부 레이아웃과 열 포락선이 필요하므로 포괄적인 맞춤형 엔지니어링을 제공합니다.

원활한 3D CAD 통합:정확한 기계적 제약 조건에 맞게 STEP, IGES 및 기타 3D 파일을 직접 가져오고 처리합니다.

다양한 표면 마감:접촉 저항을 최소화하고 장기적인 표면 산화를 방지하기 위해 주석, 니켈 또는 은을 포함한 높은-전도성 도금을 선택합니다.-

고급 제조 공정:기능에는 다층 적층, 복잡한 CNC 굽힘, 정밀 스탬핑, 열 센서, 패스너 또는 PCB 핀 터미널의 원활한 통합이 포함됩니다.

빠른 프로토타이핑 응답:영업일 기준으로 엔지니어링 샘플을 제작 및 배송하여 R&D 및 시장 출시 기간을 단축할 수 있습니다.--

품질 보증 및 글로벌 규정 준수

모든 생산 배치는 100% 엄격한 자동 공장 테스트를 거쳐 -결함 없는 배송을 보장합니다.

절연 내력 테스트(Hi-pot):AC 및 DC 절연 강도를 모두 검증합니다.

마이크로-옴 저항 측정:전력 손실을 최소화하고 온도 상승을 제어하기 위한 접촉 저항 모니터링.

정밀 기하학적 검사(3D CMM):원활한 자동 조립을 위한 구멍 정렬, 치수 및 굽힘 공차를 검증합니다.

선택적 부분 방전 테스트:1,500V+ 시스템 및 고주파수 SiC 레이아웃에 권장되는 상위{0}}계층 전문 테스트입니다.

환경 규정 준수:모든 제품은 유럽 및 북미 시장으로의 원활한 진출을 위해 RoHS 및 REACH 지침을 완벽하게 준수합니다.

성능 비교표

목	적층 부스바	기존 케이블 배선	부가가치
인덕턴스 제어	최소 및 100% 안정적	변동성이 크고 예측 불가능함	SiC/IGBT 칩을 보호합니다. 커패시터 수명을 연장합니다.
EMI/EMC 성능	예측 가능하고 낮은 방사선	높은 방사선; 통제하기 어렵다	더 빠른 EMC 인증; 필터 비용이 절감됩니다.
조립 반복성	100% 산업화된 일관성	운영자 기술에 크게 의존	조립 인건비를 30% 이상 절감합니다. 배선 오류를 제거합니다.
공간 활용	초-소형 및 로우 프로파일-	부피가 크다; 엄격한 굽힘 반경이 필요합니다.	높은 전력 밀도와 더 작은 인버터 설치 공간을 가능하게 합니다.
장기적-신뢰성	진동-방지; 느슨한 관절을 제거합니다	열 순환으로 인해 느슨해지기 쉬운 단자	25-년 유틸리티 규모 자산 수명주기 요구 사항을 충족합니다.