제품개요
Copper Foil 유연한 버스바는 적층형 고순도 T2/C11000 구리 포일(구리 함량 99.90% 이상)로 제작된 고전류 전기 상호 연결 장치입니다. 이 제품은 견고한 버스바가 구조적 진동, 열팽창 또는 조립 오정렬을 수용하지 못하는 까다로운 전력 전자 장치용으로 특별히 제작되었습니다.
단단한 구리 막대와 달리 다층 적층 호일 구조는 제어된 다방향 유연성을 제공하는 동시에 컴팩트한 레이아웃에서 우수한 전기 전도성, 낮은 접촉 저항 및 최적화된 열 방출을 유지합니다.
시스템 수준에서 해결되는 업계 과제
전기 자동차(EV), 에너지 저장 시스템(ESS) 및 산업용 인버터 아키텍처에서 견고한 연결은 기계적 및 열적 피로에 매우 취약합니다. 이 구성 요소는 일반적인 현장 오류를 제거하기 위해 전략적으로 설계되었습니다.
단자 풀림 및 관절 피로
지속적인 미세 진동을 흡수하여 -용접 스터드 및 나사식 터미널에서 기계적 풀림이나 균열을 방지합니다.
열팽창 응력
고속 충전 및 방전 중에 급격한 가열/냉각 주기로 인한 치수 변화를 안전하게 보상합니다.-
조립 공차 문제
모듈형 배터리 팩 및 랙 통합 시 구조적 정렬 불량을 쉽게 흡수할 수 있는 물리적 컴플라이언스를 제공합니다.
배선 복잡성
부피가 큰 케이블 배선을 제거하여 고밀도 전력 전자 장치에서 깔끔하고 공간 절약형-레이아웃을 가능하게 합니다.-
전기 및 기계 성능 장점
엔지니어링 및 조달 팀의 경우 지속적인 부하 하에서 운영 일관성이 중요합니다. 당사의 버스바는 검증된 성능 매개변수를 제공합니다.
균일한 전류 분포:다층- 포일 구조는 표피 효과를 최소화하고 전류를 모든 층에 균등하게 분배하여 국부적인 핫스팟을 완화합니다.
낮은-저항 전력 경로:분자 확산 용접 또는 고강도-프레스-용접으로 견고하고 낮은 저항의 단자 끝단을 만들어 전압 강하와 에너지 손실을 최소화합니다.
뛰어난 구조적 유연성:다층의 -중간부-는 기계적인 움직임을 격리하여 스트레스가 민감한 배터리 셀이나 실리콘 부품으로 전달되지 않도록 합니다.
일반적인 애플리케이션
당사의 동박 유연한 버스바는 가동 중지 시간이 없는 신뢰성이 요구되는 시스템에 널리 배포됩니다.-
전기 자동차
EV/PHEV 배터리 팩 셀-대-셀 및 모듈{2}}대-상호 연결입니다.
01
에너지 저장 시스템(ESS)
유틸리티- 규모, 상업용 및 주거용 배터리 보관 랙입니다.
02
전력전자
내부 DC/AC 인버터, 변환기 및 변압기 버스 연결.
03
충전 인프라
EV-초고속 충전소 및 전력 분배 장치(PDU).
04
산업용 전력
고용량-UPS 시스템, 데이터 센터 배전, 재생 에너지(태양광/풍력) 변환 시스템.
05
맞춤형 엔지니어링 및 DFM 기능
대부분의 OEM 애플리케이션에는 맞춤형 치수가 필요하다는 점을 인식하여 당사는 기술 도면을 기반으로 DFM(제조를 위한 포괄적인 설계{0}}설계(DFM))를 제공합니다.
레이어링 및 두께 구성:목표 전류 용량을 충족하기 위한 맞춤형 포일 두께(일반적으로 레이어당 0.1mm~0.5mm) 및 총 단면적-.
기하학 및 툴링:맞춤형 2D/3D 굽힘, 성형 및 다중{2}} 라우팅 구성.
터미널 사용자 정의:최적화된 접촉 압력을 위한 맞춤형 홀 펀치 패턴, 슬롯 위치, 프레스-용접 또는 리벳 솔리드 엔드.
고급 표면 마감:산업용-등급의 주석, 니켈 또는 은 도금으로 우수한 장기 부식 및 산화 저항성을-보장합니다.
특수 절연:표준 산업 색상 코딩의 내구성이 높은-PET 필름, 액상 에폭시 코팅 또는 난연성-열{2}}수축 튜브.
제조 우수성 및 품질 관리
Tier 1 및 OEM 고객을 위한 -결함 없는 공급망을 보장하기 위해 모든 생산 배치는 엄격하고 추적 가능한 품질 관리를 거칩니다.
정밀 제작
내부 마찰이나 절연 파괴를 방지하기 위한 자동화된 버{0}}프리 커팅 및 클린룸 스태킹 정렬.
100% 핵심 전기 테스트
용접된 단자 전체의 전기 저항, 전도성 및 인터페이스 효율성을 검증합니다.
유전체 및 안전 테스트
운영자 안전 표준 준수를 보장하기 위한 고전압 절연 테스트 및 절연 내력 검증.
기계적 검증
기계적 피로, 염수 분무 부식 저항성 및 진동 내성에 대한 일상적인 테스트를 통해 현장 수명 연장을 시뮬레이션합니다.
글로벌 인증 및 공급 역량
우리는 완벽하게 규정을 준수하는 제조 및 글로벌 물류 지원을 통해 공급업체 자격 프로세스를 간소화합니다.
품질 프레임워크:IATF 16949(자동차 품질 관리) 및 ISO 9001에 따라 생산 인증을 받았습니다.
환경 및 안전 표준:RoHS 및 REACH 지침을 100% 준수합니다. 절연 옵션은 UL 94 V-0 자기소화 등급을 충족합니다.
OEM 공급 준비:추적 가능한 문서(밀 테스트 인증서 및 검사 보고서 포함)가 포함된 대량{0}}자동 생산 라인입니다.
수출-준비된 포장:글로벌 운송에 최적화된 항산화 및 방습-진공 포장입니다.
FAQ
Q: 강성 부스바 대신 언제 동박 유연성 부스바를 사용해야 합니까?
답변: 시스템에 진동, 열팽창 또는 컴팩트한 조립 공간이 포함된 경우 유연한 버스바는 기계적 응력을 줄이고 장기적인-신뢰성을 향상시킵니다.
Q: 기존 구리 막대처럼 고전류를 처리할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 현재 용량은 구리 단면 설계에 따라 다릅니다.- 적절하게 설계된 구조는 최신-EV 및 ESS 애플리케이션을 지원할 수 있습니다.
Q: 이를 통해 줄이는 데 도움이 되는 주요 실패 위험은 무엇입니까?
A: 견고한 버스바 시스템에서 흔히 발생하는 문제인 진동 및 열 순환으로 인한 접합 피로 장애를 줄입니다.
Q: 내 배터리 팩 레이아웃을 기반으로 디자인할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 우리는 2D/3D 도면 또는 전기 설계 요구 사항을 기반으로 OEM 맞춤화를 제공합니다.
Q: 어떤 단열 옵션을 사용할 수 있나요?
A: 전압 수준 및 안전 요구 사항에 따라 PET 필름, 에폭시 코팅, 열-수축 튜브 또는 다층 유전체 구조.
Q: EV 배터리 모듈에 적합한가요?
답: 그렇습니다. 진동 저항성과 컴팩트한 설치 장점으로 인해 EV 배터리 팩에 널리 사용됩니다.
Q: 대량 생산의 일관성을 어떻게 보장합니까?
A: 표준화된 생산 및 검사 프로세스를 통해 구리 두께, 적층 정렬, 저항값 및 기계적 허용 오차를 제어합니다.
Q: 양산 전 프로토타입도 지원하나요?
답: 그렇습니다. 툴링 및 대량 생산 전에 전기적 및 기계적 검증을 위해 프로토타입 샘플을 사용할 수 있습니다.
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